APQP, PPAP Методики менеджмента качества
IATF 16949

ЧТО В ПРОГРАММЕ

  • Цель APQP-процесса. Предупреждение ошибок, постоянное улучшение и совершенствование процесса
  • Принципы APQP-процесса. Положительные аспекты
  • PPAP как результат APQP.
  • APQP команда. Организационные действия и обязанности команды
  • Типовой временной график APQP-процесса.
  • Структура APQP:
  • Раздел 1.0. Планирование и установка программы. Типовой календарный график APQP-процесса.
  • Раздел 2.0. Проектирование и разработка продукции. План управления.
  • Раздел 3.0. Проектирование и разработка процесса.
  • Раздел 4.0. Валидация продукта и процесса.
  • Раздел 5.0. Данные процесса, оценка и корректирующие меры. Задачи этапа.
  • Раздел 6.0. Методология плана управления. Форма плана управления, заполнение.
  • Цель PPAP-процесса. Определения
  • Ситуации, требующие одобрения части
  • Схема процесса одобрения
  • Перечень документов и образцов применительно к качеству автокомпонента, технологического процесса, системе обеспечения качества
  • Требования РРАР процесса. Значимый цикл производства. Проектные данные. Документы по техническим изменениям. Техническое одобрение потребителем. FMEA-конструкции. Карта потока процесса. FMEA-процесса. План управления. Анализ измерительных систем. Результаты измерений. Первоначальное исследование процесса. Индексы качества. Результаты геометрических измерений. Документация лаборатории. Согласование внешнего вида. Образец продукции. Контрольный образец. Средства контроля. Заявка на одобрение части.
  • Статус одобрения. Полное одобрение, временное одобрение. Отклонение.
  • Сохранение записей.
  • Уровни представления.
  • Управление изменениями

APQP – методика менеджмента качества, один из инструментов core tools международного стандарта IATF 16949. APQP (Advanced product quality planning) – процесс планирования качества продукции, предназначенный для разработки новых видов продукции, для разработки процессов. APQP методика базируется на формировании профессиональной команды и 6 шагах реализации APQP (от планирования до разработки плана управления).

APQP методика чаще всего идет в неразрывной связке с методикой PPAP (Процесс одобрения поставки автомобильных компонентов). Применение PPAP (а именно формирование папки PPAP) базируется на документации, сформированной в процессе реализации APQP. Для успешной и эффективной реализации PPAP необходимо понимание не только требований самой методики, но и содержания документации, сформированной при внедрении APQP методики.

Обучение проводится в двух форматах: курс в онлайн школе и онлайн вебинар. Доступно изучение как обеих методик в едином обучающем курсе, так и отдельно APQP и PPAP. Чтобы узнать стоимость обучения курсов по отдельности, напишите нам.

РЕЗУЛЬТАТ

Вы научитесь:

  • понимать методику и взаимосвязи APQP
  • правильно планировать и реализовывать проект для клиентов автомобильной промышленности
  • подбирать команду для реализации APQP
  • управлять специальными характеристиками
  • правильно формировать папку РРАР для клиента
  • правильно заполнять форму-заявку на одобрение части (PSW)
  • разрабатывать документы входящие в папку РРАР
  • определять, когда нужно предоставлять РРАР и как это сделать

Вы узнаете:

  • терминологию APQP
  • для его нужен план проекта
  • что такое Run at Rate
  • как получить разрешение на серийные поставки.
  • в каких случаях и для чего нужно готовить папку РРАР
  • из каких документов состоит папка РРАР

ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ

ОНЛАЙН КУРС

  • 9 видео-уроков по 30-40 минут
  • Практические задания для каждого модуля
  • Обратная связь: проверка выполнения практических заданий, индивидуальная консультация с тренером
  • Удостоверение повышения квалификации

ВЕБИНАР

  • 2 дня
  • Практические групповые задания
  • Возможность выхода в прямой эфир для каждого слушателя
  • Экзамен
  • Удостоверение повышения квалификации

ПРАКТИКА

  • Определение участников проекта
  • Разработка алгоритма взаимодействия с руководством
  • Анализ осуществимости проекта
  • Формирование акта готовности производства
  • Разработка плана управления для выбранной операции производства
  • Сбор документов для формирования PPAP
  • Построение карты потока процесса
  • Заполнение формы PSW (заявка на одобрение части)

ОТЗЫВЫ О НАС